电动机原理图，三相异步电动机原理图

电机直接启动原理图（包括一次接线图 、二次控制指示）谢谢！！！

示意图如下：1。控制要求不高的简单机器，如小型台钻、磨床、冷却泵等。都是由开关直接启动的，如图1-2所示。对于中小型卧式数控车床，主电机采用接触器直接起动电路，如图1-3所示。图中KM为自锁触点。二。星三角降压起动定子六根线的接线方法：1。u2、v2和w2连接到卫星接触器。2.u1、v1和w1连接到主接触器。3.当主接触器和角接触器闭合时，U1和W2闭合，V1和U2闭合，W1和V2u闭合。注意：u1、v1、w1和u2、v2、w2的顺序不能颠倒。因为反接不能正常启动，或者电机启动短路。如果电机反转，改变主空气开关负载侧的电源相序。扩展数据交流接触器的主要部件(1)电磁系统，包括吸引线圈、动铁芯和静铁芯；(2)触头系统，包括三组主触头和一至两组常开、常闭辅助触头，与动铁芯相连，相互联动；(3)灭弧装置。大容量的交流接触器一般都装有灭弧装置，以快速切断电弧，避免烧坏主触头；(4)绝缘外壳及附件、各种弹簧、传动机构、短路环、端子等。参考来源：百度百科-电机

电机原理图解

电机利用通电线圈(即定子绕组)产生旋转磁场，作用于转子(如鼠笼式封闭铝框)形成磁电旋转力矩。根据动力源不同，电机可分为DC电机和交流电机。电力系统中的电机多为交流电机，可以是同步电机，也可以是异步电机(定子磁场和转子的转速不保持同步速度)。电机主要由定子和转子组成，通电导线在磁场中的运动方向与电流方向和磁感应线(磁场方向)有关。电机的工作原理是磁场作用于电流使电机转动。扩展信息：电机分类1。转子结构不同，包括绕线转子电机、鼠笼转子电机、永磁转子电机。2.按转子和定子的位置可分为内转子电机和外转子电机。3.根据有无碳刷，分为有刷电机和无刷电机。4.有刷电机有永磁有刷电机和电磁DC电机。5.DC电机按励磁方式可分为他励、串励、并联励磁和复合励磁。6.根据磁性材料的不同，有铁氧体电机、稀土永磁体、铝镍钴永磁体。参考来源：百度百科-汽车

三相电动机的启动，自锁，停止的原理图是怎样的？

电路图：1。启动：合上三相隔离开关QS，按下启动按钮SB2，按下接触器KM的吸合线圈得电，合上三对常开主触头，接通电机M电源，启动电机。同时，与SB2并联的KM的常开辅助触点闭合，即使SB2被释放，吸引线圈KM也能通过其辅助触点继续通电，维持吸引状态。2.自锁：由于KM的自锁作用，SB2释放后，电机M仍能启动，最终实现稳定运行。3.停止：当按下停止按钮SB1时，接触器KM的线圈失电，其主触点和辅助触点断开，电机与电源断开，停止运行。FR热过载继电器，热过载继电器常闭点和接触器线圈串联。如果电机过载，此常闭点将打开以保护电机，但热继电器将默认自动复位。如果电机过载或异常发热，它会打开，但内部的热元件会在冷却后立即关闭。如果电机被自锁电路复位到常闭点，则不工作，但第二个电路中的电机会立即运行。如果电机跳动异常，电机可能会再次烧坏。扩展资料：三相电机两种接线方式中的第一种是星形(Y)连接，即电机内部三相定子绕组的首端或尾端相连，其他三相分别接U、V、W三相交流电运行，适用于3KW以下的三相异步感应电机。第二种方法是三角形()连接，将三相定子绕组首尾相连。第一绕组首端与第三绕组尾端的连接视为U相，第二绕组首端与第一绕组尾端的连接视为V相，第三绕组首端与第二绕组尾端的连接视为W相。接入三相交流电源运行，适用于4KW及以上的三相异步感应电动机。

电动机远方就地控制的原理图

电机远程就地控制原理图如下：手动控制由按钮完成启动和停止负载；自动控制由怠速模拟远程启动，自动停机由时间继电器完成(自动触发信号为瞬间信号)。电气元件：一个转换开关；1交流接触器；两个按钮1；1个时间继电器。1个绿色运行指示灯；1个红色停止指示灯；1 2P电源打开；一个模拟信号1P被接通。手动部分：拉SA-手动-按SB1 – KM启动- kM11长开触点闭合，完成启动，按SB2停止设备。自动部分：将SA拉至自动(远程或遥控)。此时，触点SA1-2也接通了。当启动信号出现时，回路SA将自动- pLc – KT线圈，kM线圈将通电，长开触点KM12将闭合并保持。将完成设备的遥控启动。当KT设定时间到时，接点KT会延时自动断开，设备自动停止。扩展数据电机1的常规控制。三相鼠笼式异步电动机全压起动控制电路起动过程中需要考虑的主要因素是初始起动转矩(堵转转矩)和起动电流(堵转电流)。鼠笼转子异步电动机因其结构简单、成本低、维护工作量小，在工业生产中得到了广泛的应用。鼠笼转子异步电动机应尽可能满电压启动，这样不仅可以提高控制电路的可靠性，还可以减少电气维护工作量。2.三相鼠笼式异步电动机降压起动控制电路。三相鼠笼异步电动机直接满电压起动时，虽然控制电路简单，维护工作量少。但如果电力变压器容量不足，勉强采用全压直接启动，则可能因电网电压下降而导致电机无法启动或生产事故，必须采用降压启动。其目的是降低电机的启动电流和次级电压的大幅下降