plc控制系统原理图，plc电柜安装接线实物图

plc控制系统原理图是指的什么图啊？是电气原理图么？

它是电气原理图的一部分，可分为主电路部分、控制电路部分、PLC控制原理部分等。

PLC 霓虹灯控制系统原理图

这里不允许贴电气原理图。让我告诉你这个想法。PLC占用8个输出点，1个接灯，1#接灯，2个接灯，3#接灯，4#接灯，5#接灯，6#接灯，7#接灯，8#接灯。占用两个输入点，0接启动信号，1接停止信号。按下start，PLC开始工作，按下stop，停止工作，断开所有输出。至于你说的灯光顺序怎么实现，完全是用PLC程序实现的。如果你希望1#灯亮，1#输出点有输出，你希望1#和2#灯亮，PLC的2#输出点有输出，以此类推。该间隔可由PLC内部定时器完成。我做过四个开灯关灯的程序，1，1，2，3，4间隔1S开灯，2，1，2，3，4间隔2S开灯，3，1，2，3，4间隔3S开灯，4，1，2，3，4同时开灯，3S后再次启动。采用欧姆龙CQM1H—CPU51。如果有需要，可以发给你，留下你的联系方式。

plc输入回路原理图

输入接线输入电路是PLC接收信号(模拟信号一般为0-40MA DC电流或0-10V DC电压信号)的端口。输入接线是指外部输入器件(任何无源触点和集电极开路的NPN三极管)连接输入电路闭合，同时输入指示的LED点亮。常用的外部输入设备包括按钮、接近开关、转换开关、拨号器、各种传感器等。它们是向系统发送各种控制信号的主要命令设备。(1)在PLC输入模块与主要电气设备的连接图中，松下PLC是DC sink输入，即输入点共用一个COM，同时COM端子有一个DC24V电源。写程序的时候要注意外部设备用的是常闭还是常开触点。在停止按钮SB0输入端子的电气原理图中，常闭触点串联在控制线中用于停止控制。启动按钮SB1的常开触点。设计的两个梯形图具有相同的控制功能，但停止信号X0的触点类型不同，因此连接到端点的外部停止按钮的触点类型也不同。I/O分配SB0-X0、SB1-X1和输出K0-Y0。使用外部长闭合触点时，输出Y0正常连接，无需操作此按钮。在PLC控制系统中，无论是启动还是停止，外部开关都是常开的。(2)接近开关和PLC输入模块之间的连接。PLC控制系统设计中布线所占的比例很小，但却是编程设计的基础。要保证接线的正确性，需要对PLC的输入输出电路有一个清晰的认识。1.PLC DC输入电路：分为有源(共阳极)输入电路和漏极(共阴极)输入电路。因此，漏极型输入电路PLC的COM端子是外部DC电源的阳极。例如，西门子S7-400PLC的DC输入模块的COM端子必须连接到外部电源的阳极。所以西门子PLC的输入信号是低压信号，如果外部信号是高压信号，要经过中间继电器转换。2.2的电压。PLC交流输入电路一般为AC120V或AC230V。电阻限流和电容隔离整流后变为DC，所以输入信号的延迟时间比DC电路长，但输入端是高压，输入信号的可靠性高，一般用于环境恶劣，响应要求低的场合。(3)开关信号与PLC输入模块的连接对于不同的PLC输入回路，应正确选择传感器的输入方式(NPN或PNP)。NPN传感器动作时，OUT端为0V，(NPN输出端OUT应漏接PLC输入端)输出低电平信号。PNP传感器工作时，OUT端子为V，输出高电平信号。(四)PLC输入电路接线的优化1。减少输入点数，分组输入。

用plc控制电动机正反转原理图

1.实验原理：三相异步电动机定子三相绕组接入三相交流电，产生旋转磁场。旋转磁场切割转子绕组，产生感应电流和电磁力。在感应电流和电磁力的共同作用下，转子随着旋转磁场的旋转方向旋转。因此，转子的旋转方向是通过改变定子旋转磁场的旋转方向来实现的，只需改变三相定子绕组任意两相的电源相序即可实现。图2.1是PLC控制异步电机正反转的实验原理电路。图2.1 PLC控制三相异步电动机实验原理图左边部分是三相异步电动机正反转控制的主电路。从图2.1可以看出，如果KM5主触点闭合时电机正转，KM6主触点闭合时电机反转，但KM5和KM6主触点不能同时闭合，否则会造成电源短路。右边部分是用PLC控制三相异步电动机正反转的控制回路。从图中可以看出，前进按钮连接到PLC的输入端口X0，后退按钮连接到PLC的输入端口X1，停止按钮连接到PLC的输入端口x2。继电器KA4和KA5分别连接到PLC的输出端口Y33和Y34，KA4和KA5的触点分别控制接触器KM5和KM6的线圈。实验中使用的PLC为三菱FX2N系列晶体管输出型。由于晶体管输出型的输出电流比较小，不能直接驱动接触器线圈，所以电路中采用继电器KA4和KA5作为中间转换电路。在KM5和KM6线圈回路中，常闭触点串联进行硬件联锁，以保证软件出错后断路器不会因主回路短路而自动断开。2电路的基本工作原理是：接通QF1和QF5给电路供电。当按下正转按钮时，控制程序会使Y33为1，继电器KA4的线圈通电，其常开触点闭合，接触器KM5的线圈通电，主触点闭合，电机正转；当按下反转按钮时，控制程序将使Y34为1，继电器KA5的线圈通电，其常开触点闭合，接触器KM6的线圈通电，主触点闭合，电机反转。2.实验步骤1。断开QF1和QF5，按图2.2连接(为安全起见，虚线框外的连接已连接)；2.老师检查合格后，打开断路器QF1、QF53.在PC机上运行工具软件FX-WIN，使PLC工作在停止状态；4.输入编写的PLC控制程序，并将程序传送给PLC；5.使PLC工作在运行状态，操作控制面板上相应的按钮，实现电机的正反转控制。在PC机上监视运行状态，观察继电器KA4和KA5、接触器KM5和KM6的动作以及主轴的旋转方向，调试和修改程序，直到正确为止；6.重复步骤4和5，调试其他实验程序。图2.2实验接线图3实验说明及注意事项1。本实验中，继电器KA4和KA5的线圈控制电压为24V DC，其触点5A为220V AC(或5A 30v DC)；接触器KM5和KM6的线圈控制电压为220伏交流电，它们的主触点25A为380伏交流电。2.三相异步电动机的正反向控制是通过正反向接触器KM5和KM6改变定子绕组的相序来实现的。其中最重要的一个问题是，正负3路接触器KM5、KM6在任何时候、任何情况下都不能同时接通，否则会造成电源之间瞬间短路。因此，在梯形图中应采用正反联锁，以保证系统的安全可靠运行。3.接线和拔插时，请断开QF5；4.4后。QF5关闭，请不要用手触摸终端；5.请确保电线的一端没有连接到交流电源、交流电机、KM5和KM6的端子上，另一端放置在控制台上