电流、电压互感器的规格、品种分超高压、高压、低压,各种变比的互感器的数量和接线方法,主要是由供电电压及供电方式来决定的。 1、电流互感器接线方法...
电流检测电路 - 电磁炉电流采样电路图大全(电流互感器/全波整流/浪涌保护电路如图详解)
电磁炉电流采样电路图(三)
电磁炉电流检测电路的主要作用是:为单片机提供整机的精确电流参数,让单片机根据此参数判断锅具加热面积的大小,是否有锅;同时,检测整机的工作电流,并以此参数进行输出功率的闭环控制。
电流检测电路主要由电流互感器CT1、全波整流桥D10~D13、微调电阻VR1等组成。其工作原理如下图所示。
电流检测电路原理:电流互感器CT1二次侧的AC电压,经过DlO~D13组成的桥式整流桥整流、EC5平滑后的直流电压送到CPU的I-AD口,CPU根据检测此电压信号的变化来计算电磁炉的输入电流,从而自动做出各种动作。
(1)检测到有锅后,将会用2s的时间来检测电流的变化,通过电流变化的差值确定锅具的材质、大小和尺寸。
(2)工作时,单片机时刻检测电流的变化,根据检测到的电压及电流信号,自动调整PWM,进行功率恒定处理。
(3)电流检测电路,如上图所示。
(4)工作时,单片机时刻检测电流的变化,当电流变化过大时,做无锅具的判断。
该电流信号可以用于检测锅具和调整输出功率。
标准板采用的电流互感器CT1的电流比为1:3000,电流比较大,因而其在大电流的工作时感应出来的电流特性线性度较好。VR1是10kQ的可调电阻,主要通过调节此电阻值来调整因结构误差引起的功率偏差,改变电流检测的基准,达到调节电磁炉输出功率大小的目的。当VR1增大时,相应的电流检测的电压会提高。在CTl一次电流一定的情况下,CT1“二次”
侧感应出来的电压相应提高,那么电流检测的AD值会提高,根据软件设定的恒定功率的要求,功率会相对下降。
电磁炉电流采样电路图(四)
电压、电流浪涌保护电路
电压、电流浪涌保护电路原理
电压浪涌保护电路主要由C601、R603、R606、R609、D601、D604、R604、R018、C602 等组成。当电网中有浪涌脉冲干扰时,经C601 直接耦合,再经R606、R609 分压,D601 整流后,送至单片机IC01 的①脚,单片机关闭IGBT 管驱动信号,IGBT 管截止。其中,C602 为高频旁路电容,D604 为钳位二极管,主要作用是为了防止送至单片机的浪涌取样电压过高而烧毁单片机。
电流浪涌保护电路主要由:康铜丝JP3、运放IC601(LM358)、R010、R0ll、D603、R014 等组成(参见图2)。当电网中有电流型浪涌脉冲时,康铜丝产生较高的浪涌脉冲(相对GND 是负电压),此脉冲经R010、R011 分压,送至运放IC601 的②脚,运放的③脚为基准参考电压。
浪涌脉冲信号经反相放大器放大后,通过D603、R014也送至单片机的IC01①脚,单片机处理后,关闭IGBT管的驱动信号,IGBT 管截止。
电磁炉电流采样电路图(五)
原理电路见图1所示,主要由电流互感器T2、整流管D10~D13、电位器VR1、电阻R19 和R20 及主控芯片U3 等组成。T2 初级线圈在主电源整流桥堆BG1的前级回路中;次级线圈A、B 端的感应电压经D10~D13、VR1、R19 和R20 整流、电压调整、分压取样后,得到一个随负载电流大小成正比的电压信号,送到U3⑨脚作为电流检测信号,同时U3 内部检测电路根据这个电压信号的高低来自动调整输出功率,起到防止IGBT 管因过流而烧损的作用。并且,这个电压信号也作为锅具的检测信号,如果没有放置锅具、放置的锅具不合规格或放置的位置不正确,U3⑨脚检测电压值达不到设定值,其内部检测电路则判定为灶面无锅具,U3(14)脚停止脉冲信号输出,IGBT 管处于截止状态。同时U3③脚输出报警信号来驱动蜂鸣器。
相关文章
发表评论