首页 接线图文章正文

燃气控制器硬件 - 燃气电子控制器电路图大全(吸阀安全型燃气/自动燃气控制器)

接线图 2023年09月27日 21:00 528 admin

3.2、硬件设计

3.2.1、系统硬件电路

燃气控制器硬件框图如图3所示,主要包括主控制器STC12C5204、辅助控制器STC12C5201、MCU同步电路、电源电路、输入电路、输出控制电路等几个部分。图3中出现的英文缩写含义略——编者注。

燃气控制器硬件 - 燃气电子控制器电路图大全(吸阀安全型燃气/自动燃气控制器)  第1张

3.2.2、系统输入电路

(1)火焰检测电路

图4为燃气控制器火焰检测电路图,主要利用火焰的导电性和整流效应而设计。火焰检测对系统来说非常重要,故探测点Fire同时连接到了MCU1和MCU2的I/O口上。

燃气控制器硬件 - 燃气电子控制器电路图大全(吸阀安全型燃气/自动燃气控制器)  第2张

图4中FE为火焰探测器,电阻R46、R22和电容C4构成低通滤波器。电阻R47和R14组成L型衰减器,使J10与N之间得到10.67V交流电压。电容C3起到交流耦合作用,使FE端得到纯净的交流信号。在FE点火时,1mm内约产生两万伏高压脉冲,故电路中采用大功率电阻R46与R22,可以尽量拉开火焰探头与检测电路中比较器及光耦的距离,以保护电路。

无火焰存在时,FE端直流分量为零,在上拉电阻R17作用下,LM393同相输入端INA+电压为+0.7V,比较器输出为逻辑1,光耦不导通,Fire为低电平;有火焰存在时,燃气燃烧器产生离子体,当电源提供的交流电信号接触到火焰探针时,可在火焰上形成通路,相当于J10与零线之间接入一个二极管,具有单向导通特性,整流后波形如图5所示,此时直流分量为负值。比较器同相输入端INA+为DC-0.7V,比较器的输出为逻辑0,光耦导通,Fire为高电平。

燃气控制器硬件 - 燃气电子控制器电路图大全(吸阀安全型燃气/自动燃气控制器)  第3张

(2)低压检测电路

如图6所示,为燃气控制器低压检测电路图。由于电压不足时会影响系统的正常运行,因此,需要对系统电压进行实时监测。

燃气控制器硬件 - 燃气电子控制器电路图大全(吸阀安全型燃气/自动燃气控制器)  第4张

低压检测通过比较器和低压检测电路共同完成。图6中LOWVOLT是低压检测点,与主控MCU的I/O口相连接,高电平表示检测电压偏低,低电平表示电压正常。网络点5V1比零线电压高5V,经分压,反相输入端INB一的电压为1.875V,同相输入端INB+的电压为30kΩ/(30kΩ+3MΩ)×待测电压临界值为181.8V,若同相输入端的电压低于反相输入端,即供电电压低于预设值,则光耦导通,LOWVOLT检测到上升沿。

3.2.3、系统输出控制电路

系统输出控制电路逻辑如图7所示,故障报警灯和风机连在干路上,其他电路包括两个燃气控制阀门、点火装置以及执行器均需接受风机的总控制,即只有在风机打开的前提下,系统才允许进行输气、点火等动作。

燃气控制器硬件 - 燃气电子控制器电路图大全(吸阀安全型燃气/自动燃气控制器)  第5张

3.3、软件设计

3.3.1、系统软件架构

图8为燃气控制器软件架构图,显示了软件的主要组成部分及其嵌套关系。

燃气控制器硬件 - 燃气电子控制器电路图大全(吸阀安全型燃气/自动燃气控制器)  第6张

3.3.2、主控MOU芯片加密及加密验证软件设计

主控MCU加密基础是STC12C5201AD系列芯片的每一个单片机在出厂时都具有全球唯一的序列号(ID号),可以在单片机上电后通过相关指令从内部RAM单元F1H~F7H中存储的连续7个单元值来获取该单片机的ID号,利用其唯一性对MCU进行加密。此时,再烧录流程控制程序则只能匹配当前芯片。加密软件流程、密码验证软件流程如图9、图10所示。

燃气控制器硬件 - 燃气电子控制器电路图大全(吸阀安全型燃气/自动燃气控制器)  第7张

3.3.3、系统流程控制软件设计

结合系统功能要求及被测参数的相关性,确定各任务如下:

TASK#1:开机检测(锁存错误检测,火焰检测,低压检测),重复检测7次。

TASK#2:CPI检测,重复检测20次。

TASK#3:开机前LP检测,重复检测20次。

TASK#4:打开风机,两个周期后进行风机电平检测。

TASK#5:打开SA,进行火焰检测和RWtest检测,重复检测40次。

TASK#6:关闭SA,进行火焰检测和RWtest检测,重复检测60次。

TASK#7:打开BV2,4个周期后进行火焰检测。

TASK#8:关闭IG点火器,进行RWtest检测,LP检测,重复检测14次。

TASK#9:打开BV2,进行火焰检测,RWtest检测,LP检测,重复检测24小时。

根据任务的执行顺序,画出如图11所示系统主程序流程图,以及图12所示sEOS系统任务调度流程图。系统运行时,首先进行密码验证,验证通过后进行系统初始化,包括I/O口输入输出模式初始化、系统输出控制模块初始化、定时器初始化及任务切换时任务状态值初始化。由于STC芯片内置R/C振荡器随着温度变化,其提供的频率会有一定温漂,加上制造工艺方面的误差,导致内部R/C振荡器不够敏感,因此燃气控制器初始化完成后,需要根据工频交流电频率(50Hz)来获取校正后的芯片频率,以此来保证系统运行控制的精度。产生中断间隔(一个“ClockTick”)为20ms,根据系统功能对时间精度的需求,sEOS任务调度和切换周期定为0.5s,即每隔0.5s系统查询一下任务状态当前值,根据该值决定任务的调度。

燃气控制器硬件 - 燃气电子控制器电路图大全(吸阀安全型燃气/自动燃气控制器)  第8张

燃气控制器硬件 - 燃气电子控制器电路图大全(吸阀安全型燃气/自动燃气控制器)  第9张

版权与免责声明

本网转载并注明自其它出处的作品,目的在于传递更多信息,并不代表本网赞同其观点或证实其内容的真实性,不承担此类作品侵权行为的直接责任及连带责任。其他媒体、网站或个人从本网转载时,必须保留本网注明的作品出处,并自负版权等法律责任。

如涉及作品内容、版权等问题,请在作品发表之日起一周内与本网联系,否则视为放弃相关权利。

标签: 控制器 燃气

发表评论

接线图网Copyright Your WebSite.Some Rights Reserved. 备案号:桂ICP备2022002688号-2 接线图网版权所有 联系作者QQ:360888349