两种不同成份的导体(称为热电偶丝材或热电极)两端接合成回路,当接合点的温度不同时,在回路中就会产生电动势,这种现象称为热电效应,而这种电动势称为...
电路描述 - 采用Cortex-M3的12位4-20mA环路供电型热电偶测量系统
电路描述
本应用中用到ADuCM360的下列特性:
12位DAC输出及其灵活的片内输出缓冲器用于控制外部NPN晶体管BC548。通过控制此晶体管的VBE电压,可将经过47Ω负载电阻的电流设置为所需的值。
DAC为12位单调式,但其输出精度通常在3 LSB左右。此外,双极性晶体管引入了线性误差。为提高DAC输出的精度并消除失调和增益端点误差,ADC0会测量反馈电压,从而反映负载电阻(RLOAD)两端的电压。根据此ADC0读数,DAC输出将通过源代码纠正。这样就针对4 mA至20 mA的输出提供了±0.5°C的精度。
24位Σ-Δ 型ADC内置PGA,在软件中为热电偶和RTD设置32的增益。ADC1在热电偶与RTD电压采样之间连续切换。
可编程激励电流源驱动受控电流流过RTD。双通道电流源可在0μA至2 mA范围内以一定的阶跃进行配置。本例使用200μA设置,以便将RTD自热效应引起的误差降至最小。
ADuCM360中的ADC内置了1.2 V基准电压源。内部基准电压源精度高,适合测量热电偶电压。
ADuCM360中ADC的外部基准电压源。测量RTD电阻时,我们采用比率式设置,将一个外部基准电阻(RREF)连接在外部VREF+和VREF−引脚上。由于该电路中的基准电压源为高阻抗,因此需要使能片内基准电压输入缓冲器。片内基准电压缓冲器意味着无需外部缓冲器即可将输入泄漏影响降至最低。
偏置电压发生器(VBIAS)。VBIAS功能用于将热电偶共模电压设置为AVDD/2 (900 mV)。同样,这样便无需外部电阻,便可以设置热电偶共模电压。
ARM Cortex-M3内核。功能强大的32位ARM内核集成了126 KB闪存和8 KBSRAM存储器,用来运行用户代码,可配置和控制ADC,并利用ADC将热电偶和RTD输入转换为最终的温度值。它还可以利用来自AIN9电压电平的闭环反馈控制并持续监控DAC输出。出于额外调试目的,它还可以控制UART/USB接口上的通信。
UART用作与PC主机的通信接口。这用于对片内闪存进行编程。它还可作为调试端口,用于校准DAC和ADC。
两个外部开关用来强制该器件进入闪存引导模式。使 SD处于低电平,同时切换RESET按钮, ADuCM360将进入引导模式,而不是正常的用户模式。在引导模式下,通过UART接口可以对内部闪存重新编程。
J1连接器是一个8引脚双列直插式连接器,与CN0300支持硬件随附的USB-SWD/UART板相连。配合J-Link-Lite 板可对此应用电路板进行编程和调试。参见图3。
热电偶和RTD产生的信号均非常小,因此需要使用可编程增益放大器(PGA)来放大这些信号。
本应用使用的热电偶为T型(铜-康铜),其温度范围为−200°C至+350°C,灵敏度约为40ΩV/°C,这意味着ADC在双极性模式和32倍PGA增益设置下可以覆盖热电偶的整个温度范围。
RTD用于冷结补偿。本电路使用的RTD为100Ω铂RTD,型号为Enercorp PCS 1.1503.1。它采用0805表贴封装,温度变化率为0.385 Ω/°C。
注意,基准电阻RREF必须为精密5.6 kΩ (±0.1%)电阻。
本电路必须构建在具有较大面积接地层的多层电路板(PCB)上。为实现最佳性能,必须采用适当的布局、接地和去耦技术(请参考 指南MT-031——“实现数据转换器的接地并解开AGND和DGND的谜团”、 指南MT-101——“去耦技术”以及 ADuCM360TCZ评估板布局)。
评估本电路所用的PCB如图2所示。
图2. 本电路所用的EVAL-CN0300-EB1Z板
图3. 连接至USB-SWD/UART板和SEGGER J-Link-Lite板的EVAL-CN0300-EB1Z板
图3显示了USB-SWD/UART板。此板用作PC USB端口的接口板。该USB端口可用于通过基于UART的下载器对器件进行编程。它也可用于连接PC上的COM端口(虚拟串行端口)。这是运行校准程序所需要的条件。
J-Link-Lite插入USB-SWD/UART板的20引脚连接器中。 J-Link-Lite提供代码调试和编程支持。它通过另一个USB连接器连接至PC。
代码说明
用于测试本电路的源代码可从 ADuCM360 产品页面下载 (zip压缩文件)。源代码使用示例代码随附的函数库。图4 显示了利用KeilμVision4工具查看时项目中所用的源文件列表。
图4. Vision4中查看的源文件
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