6 通道射频遥控器采用 CC2500 射频收发器模块和 microchip 的 PIC16F1847 微控制器设计。发射器配有 6 个轻触开关、4 个...
lm358电子温控器电路图(五款模拟电路设计原理图详解)
LM358电子温控器电路图(一)
下图为一款使用时基电路为核心的恒温控制器电路,该恒温控制器电路使用了2只测温探头和2只上下限电位器,作为区间温度控制。使用继电器输出的恒温控制电路,如果控温精度提高势必造成继电器在临界温度点产生抖动导致继电器触点损坏。该款恒温控制器多次被授权,可见其有一定的影响,适合对控温精度要求不高的孵化器的控温等应用场合。
LM358电子温控器电路图(二)
由LM358N构成的一款温度控制电路
lm358电子温控器电路图(三)
如图所示是简易的温度控制电路。
工作原理:合上电源开关K,温度低于需要的温度时,电接点水银温度计的两个探针断开,三极管基极开路,因此处于截止状态,继电器不动作,它的常闭点接通C的线圈回路,C吸合,电热器开始加热。当温度升到需要值时,电接点水银温度计中的水银接点接通,使三极管接通,J吸合,C接触器释放,此时电热器断开电源,停止加热。
lm358电子温控器电路图(四)
本例介绍的间歇控制器,能自动控制电热器、加湿器、单相交流电动机等用电设各,使之处于间歇工作状态。
电路工作原理
该间歇控制器电路由电源电路、定时器和控制执行电路组成,如图所示。
图 间歇控制器电路
电源电路由电容器C2~C4、电阻器R3~R5、整流桥堆UR、稳压二极管VS和电源指示发光二极管VL组成。
定时器电路由计数/分频器集成电路IC、电容器C1、二极管VD2~VD4和电阻器R1、R2、R6组成。其中R1、R2、C1和IC内电路组成时钟振荡器电路,振荡周期(T)由R2和C1的数值决定。
控制执行电路由晶体管V、电阻器R7、二极管VD1、继电器K和交流接触器KM组成。
交流220V电压经C2降压、UR整流、VS稳压、R5限流及C3滤波后,为继电器K和IC提供12V直流电压,同时将VL点亮。
IC通电工作后,对时钟振荡器产生的振荡信号进行计数和分频处理,当延时接通时间(等待时间)结束时,IC的Q14端(3脚)输出高电平,使V导通,K和KM吸合,将负载(受控用电设各)的工作电源接通。与此同时,IC又开始对定时工作时间(工作动作时间)进行计数,当定时工作时间结束时,IC的Q14端变为低电平,使V截止,K和KM释放,负载断电;同时IC内部的计数器复位,进入下一个定时周期。如此周而复始,使负载按设定的时间间歇地通电工作。 调整R2、C1的参数或改变IC的Q4~Q14输出端控制连线,即可设定延时接通时间和定时工作时间。按该电路中的参数值,延时接通时间为3h,定时工作时间为20min。
元器件选择
R1~R4、R6和R7均选用1/4W金属膜电阻器:R5均选用1/2W金属膜电阻器。
C1选用独石电容器;C2选用耐压值为450V的CBB电容器;C3选用耐压值为16V的铝电解电容器;C4用耐压值为25V的铝电解电容器。
VD1选用1n4001型硅整流二极管;VD2~VD4均选用1N4148型硅开关二极管。
VS选用1N4742(1W、12V)型硅稳压二极管。
VL选用φ5mm的发光二极管。
UR选用1A、100V的整流桥堆。
V选用58050或C8050、3DG8050型硅NPN晶体管。
IC选用CD4060或CC4060型14位二进制计数/分频器集成电路。
K选用4098型12V直流继电器。
KM选用线圈电压为220V的交流接触器,其触头电流容量应根据负载的实际功率来选择。
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555电子温控器电路图(一)
本电路通过温度的变化可以对用电设备进行控制其运行的状态。
IC1 555 集成电路接成自激多谐振荡器,Rt 为热敏电阻,当环境温度发生变化时,由电阻器R1、热敏电阻器Rt、电容器C1 组成的振荡频率将发生变化,频率的变化通过集成电路IC1 555 的3 脚送入频率解码集成电路IC2 LM567 的3 脚,当输入的频率正好落在IC2集成电路的中心频率时,8 脚输出一个低电平,使得继电器K 导通,触点吸合,从而控制设备的通、断,形成温度控制电路的作用。
555电子温控器电路图(二)
本电路是采用555 时基集成电路和很少的外围元件组成的一个温度自动控制器。因为电路中各点电压都来自同一直流电源,所以不需要性能很好的稳压电源,用电容降压法便能可靠地工作。电路元件价格低、体积小、便于在业余条件下自制。该电路制作的温度自动控制器可用于工业生产和家用的电加热控制,效果良好。
一、电路工作原理
当温度较低时,负温度系数的热敏电阻Rt 阻值较大,555 时基集成电路(IC)的2 脚电位低于Ec 电压的1/3(约4V), IC 的3 脚输出高电平,触发双向晶闸管V 导通,接通电
加热器RL 进行加热,从而开始计时循环。当置于测温点的热敏电阻Rt 温度高于设定值而计时循环还未完成时,加热器RL 在定时周期结束后就被切断。当热敏电阻Rt 温度降低至设定
值以下时,会再次触发双向晶闸管V 导通,接通电加热器RL 进行加热。这样就可达到温度自动控制的目的。
元器件的选择
电路中,热敏电阻Rt 可采用负温度系数的MF12 型或MF53 型,也可以选择不同阻值和其他型号的负温度系数热敏电阻,只要在所需控制的温度条件下满足Rt+VR1=2R4 这一关系式即可。电位器VR1 取得大一些能获得较大的调节范围,但灵敏度会下降。双向晶闸管V 也可根据负载电流的大小进行选择。其他元件没有特殊要求,根据电路图给出参数来选择。
制作和调试方法
整个电路可安装在一块线路板上,一般不需要调试,时间间隔为1.1R2&TImes;C3,应该比加热系统的热时间常数选得小一些,但也不能太小,否则会因为双向晶闸管V 急速导通或关闭而造成过分的射频干扰。安装调试完后可装入一个小塑料盒内,并将热敏电阻Rt 引出至测温点即可。
555电子温控器电路图(三)
如图所示,温控器由降压整流电路和测温控制电路组成。
本电路中,555和R1、RP1、RT1、RT2组成双稳态工作模式。RT1、RT2采用NTC热敏电阻,当环境温度升高时,RT1、RT2阻值变小,使2脚电位低于1/3Vdd触发电平时,555置位,J吸合,接通电机电源,通电吹风。反之,当温度下降时,RT1、RT2阻值加大,使6脚电位高于2/3Vdd阀值电平时,555复位,J释放,电机停转。
555电子温控器电路图(四)
电路工作原理
电路原理如图所示。
IC1 555 集成电路接成自激多谐振荡器,Rt 为热敏电阻,当环境温度发生变化时,由电阻器R1、热敏电阻器Rt、电容器C1 组成的振荡频率将发生变化,频率的变化通过集成电路IC1 555 的3 脚送入频率解码集成电路IC2 LM567 的3 脚,当输入的频率正好落在IC2集成电路的中心频率时,8 脚输出一个低电平,使得继电器K 导通,触点吸合,从而控制设备的通、断,形成温度控制电路的作用。
元器件的选择
IC1 选用ne555、μA555、SL555 等时基集成电路;IC2 选用LM567 频率解码集成电路;VD 选用IN4148 硅开关二极管; R1 选用RTX—1/4W 型碳膜电阻器。C1、C2、C3 选用CT1 瓷介电容器;C4、C5 选用CD11—25V 型的电解电容器;K 选用工作电压9V 的JZC—22F 小型中功率电磁继电器;Rt 可用常温下为51KΩ的负温度系数热敏电阻器;RP 可用WSW 型有机实心微调可变电阻器。
制作与调试方法
在制作过程中只要电路无误,本电路很容易实现,如果元件性能良好,安装后不需要调试即可用。
555电子温控器电路图(五)
电路如图所示。图中IC为NE555时基电路。RP3为温控调节电位器,其滑动臂电位决定IC的触发电位V2和阀电位Vf,且V5=Vf=2Vz。220V交流电压经C1、R1限流降压,D1、D2整流、C2滤波,DW稳压后,获得9V左右的电压供IC用。室温下接通电源,因已调V2Vz,V6≥Vf时,IC翻转,3脚变为低电平,BCR截止,电热丝停止发热,温度开始逐渐下降,BG1的ICEO随之逐渐减小,V2、V6降低。当V6元件选择:
BG1可选用3AX、3AG等PnP型锗管;BCR用400V以上的小型双向可控硅,其它元件按图标选用。
制作要点:
热敏传感器BG1可用耐温的细软线引出,并将其连同管脚接头装入。一电容器铝壳内,注入导热硅脂,制成温度探头。使用时,把该温度探头放在适当部位即可。
555电子温控器电路图(六)
电路如图所示,用555作为触发比较器与热敏电阻器组合,就可构成一个温度控制器。其中热敏电阻器RT的阻值为Rrt,电位器RP的阻值为Rrp。 因为全部工作电压由555内部将电源Ucc按比例取得,所以不需要仔细调节电源电压,电路就能稳定地工作。在电路所要求的温度下,只要关系式Rrp+Rrt=2R1成立,即可实现温度控制的目的。各种阻值的热敏电阻器RT均可用于本电路,只是具有较大阻值的热敏电阻器灵敏度略低。
555电子温控器电路图(七)
如图所示是由555触发控制电路、传感放大器、热敏电阻等组成的车内温度控制电路。该控制电路可应用于出租汽车、家用车等车内温度的控制。
车内温度控制电路
在图中,热敏电阻阻值会随车内温度的变化相应变化。设定要控制的临界温度为tc。当车内温度t>tc时,RT下降,A点电位升高,由于VT1、VT2复合放大器饱和导通,使B点电位低于NE555的触发端2脚电平1/3VDD=4V时,555置位,输出端3脚呈高电平,VT3导通,电机M得电,运转降温。随后,RT因降温,阻值变大,A点电位下将,使VT1、VT2处于临界导通状态,B点电位高于555的6脚阈值电平2/3VDD=8V时,555电路复位,3脚转为低电平,VT3截止,电机停转。
555电子温控器电路图(八)
电路见下图,由于稳压管D2稳压后的电压为温控器电路供电,D2型号应选用12V稳压管。原文电路的巧妙之处是使用一个由NE555时基电路构成的单稳态以及一个负温度系数的热敏电阻Rt (Rt须安装在测温点),构成简易温控器。
将R2和C3共同连接⑦脚和⑥脚,当电路通电开始工作时,电容器C3两端没有电压,这时NE555的⑦脚和⑥脚均为低电平0:如果热敏电阻Rt测温点的温度较低,则其阻值较大,经VR1、Rt和R4分压,使得NE555的②脚电压低于1/3Vce,也是低电平0,查阅NE555真值表序号2-行的逻辑关系可知,其输出端③脚为高电平1.经电阻R3触发双向可控硅V,加热器RL得电开始加热。时基电路NE555的输出端由低变高的条件是,⑥脚和②脚均为低电平。不过这里要注意,⑥脚电压《2/3Vce即为低电平,而②脚电压《1/3Vce才为低电平,两者定义的电压值是不同的。
随着RL加热时间的延长,负温度系数热敏电阻的阻值逐渐减小,②脚电压逐渐增高,甚至可能超过1/3Vce,即达到所谓的高电平。调试时,“时间间隔为1.1R2xC3.应该比加热系统的热时间常数小一些”,这里的所谓“时间间隔”实际上是单稳态电路的定时时间,其值=1.1R2xC3=110.所谓的“加热系统的热时间常数”,是Rt所处的测温点温度由冷态加热到②脚电位》1/3Vce所需的时间。根据“制作和调试方法”确定的原则,前者时长小于后者,也就是说,由于R2对C3的充电,NE555的R端⑥脚电位已经先期达到了高电平1。这时加热器RL仍在加热,直至加热使②脚电位》1/3Vce.使得⑥脚和②脚电位均为高电平1.根据真值表序号5-行的逻辑关系,NE555输出端状态发生反转.加热停止,实现温度控制。这就是原文电路介绍的温控原理。这里也要注意,②脚和⑥脚定义的高电平电压值也是不相同的。时基电路NE555的输出端由高变低的条件是,⑥脚和②脚均为高电平。
NE555的⑤脚VCT是控制端,一般应用将该端用0.01μF电容器接地或干脆悬空,这时它对②脚和⑥脚高、低电平的定义不产生影响,即它们的高电平分别是≥1/3Vce和≥2/3Vce。而如果给VCT控制端赋一个值,例如像图1那样,②脚和⑥脚高电平应分别为 1,2VCT 和VCT。由于图1中VCT将始终为低电平(⑦脚内部的放电管饱和导通).因此电路无法正常工作.应将图1中C3连接的⑤脚更正为连接⑥脚。
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