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解读CAN总线行车记录仪系统电路 —电路图天天读(165)

接线图 2023年10月25日 17:39 287 admin


  CAN总线是一种串行多主站控制器局域网总线,其主要原理是把车辆上相关控制器都联系起来,实现发动机控制器,变速箱控制器,ABS控制器,车身控制器,仪表及其它控制器的通信。CAN—bus系统除了使整车线束更少、更井井有条,整车重量更轻外,更大的好处是做到了全车信息即时共享。所开发的行车记录仪用于在车辆行驶过程中实时采集汽车CAN总线数据信息,并将数据存储在u盘中,以u盘为载体传输给PC机,可运用PC机上的软件对数据进行分析。克服了以往现场数据采集系统必须有一台计算机的模式,可实时了解汽车运行期间各种数据信息变化,同步记录行驶状况,在车辆长时间测试或行驶以后,记录的数据用于分析车辆行驶性能以及各部件的运行情况,方便了标定和设计工作的进行。

  系统整体结构设计

  由于CAN串行通讯总线的良好特性,被广泛地应用于现场数据采集系统、汽车制造业和航空工业等领域。本文所设计的基于CAN总线数据记录仪是应用在奇瑞汽车A5车型上的,对整车CAN网络上的节点数据进行采集和存储。A5是第一款应用CAN bus总线系统的自主品牌国产轿车,其CAN—bus主要应用在传动部,在车身部、ITS部和信息部等也有少量的应用。对A5这款首次使用CAN技术的车型进行实时数据采集,可了解汽车运行期问各种数据信息变化,对A5乃至后续所有车款的研发来说,都有着非常重要的意义。

  CAN总线行车记录仪工作时应挂接到汽车CAN总线上成为一个CAN节点,以便采集CAN数据信息。由图1所示,该系统不仅采集车内的 CAN总线消息,还可根据需要实时采集模拟信号量。液晶屏用来显示采集的各路信号值,具有掉电保护功能,重新通电后,即可恢复显示原有数据。采集到的数据除了用液晶屏实时显示给用户外,还可通过USB接口芯片CH375 将之存储到u盘中,供实验员拿回实验室分析使用,如要实现存储功能,按下存储开关即可。

  解读CAN总线行车记录仪系统电路 —电路图天天读(165)  第1张

  图1 系统整体结构

  根据系统的整体结构,硬件电路主要有如下几个大模块:主控制器模块、液晶模块、CAN驱动器模块、电源模块、CH375接口电路模块。系统CPU采用Freescale公司的MC9S12XD 系列单片机。它是控制和通信部分的核心,不仅负责系统初始化设置及报文接收,而且实现有关的数据判断处理和显示。片内集成了构成单片机控制系统和数据采集系统所需的几乎全部模拟和数字外设及其它功能部件,其主要特点如下:

  (1)MC9S12XD系列带有独特的XGATE协处理器,本系统中CAN信号的接收是由中断程序完成的,而中断处理程序交给XGATE来处理,这样将减轻CPU负荷,提高系统的反应速度。(2)带有l6个模数转换通道,给采集模拟信号提供了硬件支持,并可编程选择精确到10位精度。(3)带有5个MSCAN模块,内部集成有CAN控制器,对CAN 模块的配置实质上转化为了对单片机相应寄存器的配置,使用方便灵活。(4)背景调试模式BDM 的支持,使得芯片的调试极为方便,加快了产品开发周期。(5)丰富的中断源,为系统在非操作系统支持下运行提供了充分的保障。

  电源模块

  记录仪电源取自12V车载蓄电池电源,该电源除供系统工作外,还担负点火、照明、信号等设备的供电,电源波动大,干扰严重,由于汽车在行驶过程中,可能遇到路面状况比较恶劣的情况,会出现记录仪电源接口由于剧烈震动所造成的松动或接触不良,因此电源模块必须精心设计才能满足需求。电源模块电路简图如图2所示,其中U1是由电池提供的6V备份电源,U2(主电源)是车载12V电源,该电源模块被分成2路,经7805稳压后的+5v 电压单独给液晶供电,经4275转换后的VCC给整个单片机及辅助电路供电。系统正常工作时,D1处于截止状态,备份电池不起作用,一旦失去主电源供给,则D1迅速导通,备份电源自动启动为系统供电。

  解读CAN总线行车记录仪系统电路 —电路图天天读(165)  第2张

  图2 电源模块

  电源模块此种设计方案有2个原因,如下所示:

  (1)备用电池的采用。记录仪存储采集数据,即将采集数据按顺序写进为记录文件所分配的簇中,当采集结束时实验员断开存储开关或者因掉电而采集被迫终止,单片机都需要做关闭记录文件这一重要处理。关闭文件就是将文件实际长度和采集数据记录总数写进文件相关头中。假如不正确关闭文件,或者因为掉电来不及关闭文件,Windows将无法找到文件的末尾,PC机软件也因找不到采集数据的末尾而无法打开文件,此时,所做的采集工作将因此失败。为了防止因掉电而无法关闭文件,本系统采用了备用电池。

  (2)单片机和液晶单独供电。主电源正常工作时,整个系统的电源由主电源供给,一旦主电源掉电,备用电池只给单片机供电,供单片机完成关闭文件处理,而液晶因掉电而不工作。因液晶的功耗较大而备份电池电力有限,此种分开2路的供电方式不但能提供关闭文件的电源需要,而且还节约了电池电力。当然,备份电池不可能长时间使用,只能用于系统紧急关闭文件处理,为此设计了电源检测信号,一旦检测出主电源掉电,既启用蜂鸣器和发光二极管来提醒用户电源供电不正常,需工作人员检查记录仪电源接头。

  CI-I375接口电路模块

  本系统中的USB 接口芯片选用的南京沁恒电子公司的CH375,该芯片支持主机方式和设备方式.它具有8位数据总线和读、写、片选控制线以及中断输出,可以方便地挂接到单片机的系统总线上。还内置了处理Mass—Storage海量存储设备的专用通讯协议的固件,外部单片机可以直接以扇区为基本单位读写u盘。读选通信号RD#、写选通信号WR#、片选信号CS#均是输入信号且低电平有效,CS#是中断请求输出信号,也是低电平有效。而A0信号用来区分命令和数据,当A0=1时可以写命令,当A0=0时可以读写数据,8位双向数据总线与单片机的PA端口(PA0-PA7)相连,并口传输。其硬件上支持自动检测USB设备连接功能,在主机方式下正常连接时,其ACT#脚输出低电平,因此使ACT# I脚外接上拉电阻并串联一发光二极管,可用来标示USB设备是否正常连接。

  在布PCB时,尽量使7805芯片布在板子边缘且散热比较好的地方,并且远离液晶屏幕。因为在实际过程中,经过测试,7805芯片产生大量的热量,如果长时间使用并且靠近液晶屏幕,将会影响液晶的显示效果。另外,尽量使电源模块的发光二极管靠近电源接口,USB模块的发光二极管靠近USB模块,并且以颜色区分开,方便用户观察。本系统所开发的行车记录仪已成功的运用于A5车的3万公里、5万公里等各种路试,准确记录了行车过程中的重要数据,对于研究人员进行性能分析、故障分析、以及标定工作提供了重要的数据依据。在已具备CAN 总线的车辆上使用基于CAN的行车记录仪,可大幅度降低系统复杂度,并降低成本。对于不同的车型,只需软件的少许修改而不需要更改硬件,使得记录仪具有极高的灵活性和可移植性,从而广泛应用于各种车型。

                                       


  轮式遥控机器人已经应用在地震、火灾等一些危险的室内区域进行救援和探测,或执行反恐任务。由并且近年来MEMS(微机电系统)结构的惯性传感器随半导体技术的进步得到了迅速发展,使其低成本而高精度的期望得到了实现。MEMS惯性传感器组成的惯性导航装置结合轮式小车的里程计,能够产生导航和定位信息,减少对外部环境的倚赖,实现在外部环境条件(例如光照、墙壁材质)未知情况下的导航,因此本项目采用了具有强大数字信号处理功能的DSP 28335芯片和PC控制终端,实现惯性传感器的数据采集、时序逻辑控制、与驱动系统通信和地图显示功能, 具有体积小、成本低、功耗低等优点。综上所述,本文将选用低成本的MEMS器件,结合DSP和卡尔曼滤波算法,能实现较高精度的轮式小车导航和定位。

  系统体系架构

  本文的目标是研制一个轮式小车惯性导航系统,能够通过wifi实现PC终端和手持终端控制轮式小车行动以及小车所采集数据的传输。搭建如下图1所示的系统,TI公司的浮点DSP TMS320F28335芯片作为主数字信号处理器,采集各MEMS惯性传感器的信号并处理,处理结果通过WIFI将数据输送到PC终端;PC终端负责显示定位结果和地图显示,并向小车驱动系统发送控制命令,同时接收驱动系统反馈的里程计信息。

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  图1 总体架构

  硬件设计上,主要分为核心板和驱动板。核心板包括DSP最小系统,JTAG下载口设计,系统电源供给电路和MEMS传感器,WIFI模块等。而驱动板主要设计的内容是直流大电机的驱动模块。TMS320F28335工作时需要的电压不同:内核电压(1.9 V)与I/O供电电压(3.3 V),对于电源比较敏感,所以电源部分利用两路输出电源器件TPS767D318来实现,如图2所示。同时根据仿真实验和实际焊接电路的测试,电源模块输出端最好使用一些容值不小于10uf的保护电容,且不能使用贴片电容,否则工作不稳定。

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  图2 DSP电源设计

  在电源设计中,考虑到TPS767D318芯片可以产生复位信号,所以在核心板上并没有再另外为DSP设计复位电路。

  TAG下载口电路设计

  图3为JTAG电路,按照仿真器的通信引脚选择14脚的仿真接口,同时要注意EMU0和EMUl信号必须通过上拉电阻连接至电源,其中上拉电阻为10kΩ。

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  图3 JTAG电路设计


  车驱动板设计

  在本装置中,我们采用BTS7960作为直流电机驱动芯片。BTS7960是集成的大电流半桥驱动,其内部包含了一片NMOS、一片PMOS和一片半桥门集驱动,在IOUT = 9 A,VS= 13.5V,Tj = 25 °C 时,其内阻抗为17mΩ。装置采用了两个直流大电机,如图4所示为驱动单个电机前后转向的电路图

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  图4 驱动模块电路设计

  在电机驱动这里,需要注意一个细节,就是电机在转动过程中有可能会产生反向的电动势,使电流一瞬间过大,导致单片机复位甚至有可能烧坏芯片。因此在设计过程中,可以考虑在单片机PWM输入到电机驱动接口的地方添加光耦器件隔离或者二极管。如图5所示,驱动板选择了tlp521-4这种光耦器件设计隔离电路,减小电压的干扰,减化电路的设计,同时也把四路PWM的I/O电平从3.3上拉到5V。

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  图5 TLP521隔离电路

  在软件程序设计上,主要应用九自由度惯性导航传感器(ITG3200+ADXL345+hmc5883l ),结合DSP和卡尔曼滤波算法,能实现较高精度的轮式小车导航和定位。本文所设计的轮式小车室内惯性导航装置,分析了该软件设计的各个模块的具体实现方法。经实验结果表明,该设计能够实时监测到移动机器人的位置信息,并对其能实现有效控制。同时其低成本、高精度、易操作的特点将进一步应用于例如巡逻机器人、救援机器人等专业领域,必将吸引国内外众多的投资商对其投资并进行更进一步的研发与应用,使其有着十分广大的创新创业前景、应用前景和市场前景。

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