为高亮度LED提供高效电流驱动,LED DRIVER

为高亮度LED提供高效电流驱动

摘要：本文讨论的简单电路能够调节高亮度LED的驱动电流，该电路采用非定制、高度集成的降压型开关调节器(MAX5035)，能够准确地控制流过LED的电流。MAX5035 DC/DC转换器在7.5V至76V宽输入电压范围内保持125kHz固定工作频率，是汽车应用的理想之选。亮度控制可以通过模拟(线性调节)或低频占空比(PWM调节)方式实现。

高亮度LED发展背景

近几年，高亮度LED (HB LED)在各种照明系统中作为光源日益受到青睐，这是由于高亮度LED具有高度的可靠性，使用寿命可以达到几十甚至几万小时，比传统的白炽灯或卤素灯的使用寿命高出几个数量级。基于这一优势，高亮度LED在汽车照明、公共标示与信号标志以及建筑照明中得到普遍应用。

高亮度LED是经过特殊处理的PN结半导体器件，正向偏置时可发出白光、红光、绿光或蓝光(也可能产生其它颜色光)。作为PN结它们表现出类似于传统二极管的V-I特性，但具有较高的结压降。在正向电压达到V_F (从红光LED的2.5V到蓝光LED的4.5V)，流过LED的电流很小；一旦正向电压达到V_F，电流将迅速上升(与传统二极管相同)。因此，必须采用限流措施限制电流的上升，以防LED损坏。目前有三种基本的限流方式，表1对这三种方式进行了对比：

表1. 限流方式比较 限流方式 优点 缺点 功耗¹ 电阻

价格低；

只需一个器件(虽然较大)；

不能准确地控制电流；

电流某种程度上跟随电源电压变化；

电阻上的功耗较大，必须据此确定电阻尺寸；

2.8W 有源线性控制

线性控制环路准确地控制LED电流；

控制调光电流；

可实现幅值和低频PWM调节；

能够实现LED特性的自动温度补偿；

比简单的电阻限流成本高；

电源的功耗与电阻限流方案相同；

可能需要散热器；

2.8W 开关调节控制

控制环路可准确调节LED电流；

可实现幅值和低频PWM 调节；

能够实现LED特性的自动温度补偿；

宽输入电压范围；

基本上不需散热器，可节省成本，降低装配复杂性；

对于高输入电压和大工作电流，其它驱动方案会导致非常高的损耗，此模式则能保持高效工作。

与电阻和线性控制方式相比，电路成本较高；

需考虑EMI，须谨慎设计电路；

有源电路可能需要更多空间。但其他限流方式需要更大的散热器和物理空间。

<0.8W
¹假设一个白色LED：V_F = 4V、I_LED = 350mA、V_IN = 12V。

高亮度LED开关电源

图1是基于固定频率、高集成度PWM开关转换器MAX5035的高亮度LED电源原理图，输出电流可达1A。另一类似器件MAX5033的输出电流可以达到500mA。这款基于电感的buck调节器能够准确控制流过LED (或几个串联LED，总电压为12V)的电流。MAX5035的开关频率为125kHz，输入电压范围高达76V (需使用更高额定电压的输入电容和二极管)。此电路可以在较宽的输入电压范围内控制并保持恒定的LED电流。表2总结了该电路的设计规格。


图1. 通过调节控制电压(0V至3.9V)，MAX5035 LED电流驱动器能够在LED_A和LED_K端产生近似350mA至0mA的输出电流。

表2. 图1电路的基本参数 参数 值 最小输入电压(V) 7.5 (大多数单LED) 最大输入电压(V) 30 (受D1和C8、C9限制) 最大输出电流(mA) 350 (V_CONTROL= 0V) 最大输出电压(V) 12 (由MAX5035内部限制，输出电流350mA) 控制电压范围(V_CONTROL) (V) 0 (满电流)至3.9 (全部调暗)
利用图1电路在控制端作用一个电压调节LED电流(图2)。图3给出了这一控制架构的效率。


图2. 图1电路中LED电流随控制电压的变化关系曲线，电流测量值通过连接在LED_A端和LED_K端的电流表得到。


图3. 图1电路在驱动一只、两只或三只绿色350mA串联LED时，调节器效率与LED电流的关系曲线。

控制电压与三个并联检流电阻的电压共同作用到IC的反馈(FB)引脚。IC的内部控制环路使FB引脚的电压保持在大约1.22V，因此，由于控制电压与电流检测电压都必须保持在1.22V (由电阻R1和R5设置)，更高的控制电压将产生更小的电流。

以下等式除了适用于本例外，还可用来设计其它的输出电流和控制电压：



其中：V_REF = 1.22V、R_SENSE是R2、R3与R4的并联电阻值(= 5Ω)。

在许多情况下，利用低频(50Hz至200Hz)PWM方式调节LED电流非常方便，通过控制脉冲宽度调节亮度(图4)。虽然LED在每个脉冲期间保持相同亮度，肉眼能够察觉到短暂的亮度变化，但是，这种调节方法的优点在于光谱保持不变，采用幅度调节时光谱会随着流过LED电流的变化而改变。


图4. 图1电路低频PWM亮度调节的控制和LED电流波形。CH1：V_CONTROL，CH3：I_LED。负载为三个串联绿色LED，总电压近似为9.5V。替换小的输出电容，可以减小关断时的振荡幅度。

采用100Hz PWM控制波形时，LED电流的脉冲如图4所示。一般来说，低频PWM调光电路的效率比线性LED调光电路(图2)更高。


图5. 电源PCB布局图

结论

图1所示IC (MAX5035、MAX5033)为恒流驱动高亮度LED提供了一种高性价比方案，该方案具有以下优势：

• 高开关频率(125kHz)允许选择小电抗器件(L1和C2)。
• 能够在宽输入电压范围内实现高转换效率。
• 输出电压可达12V，能够驱动三个串联的高亮度绿色LED。
• 无需机械散热器。
• 电压范围可扩展至76V，适用于驱动汽车高亮度LED。
• 可用于24V信号标志灯和建筑照明。
• 通过变化电流检测电阻R2、R3与R4值，输出电流可达到1A。
• 内置开关功率MOSFET，简化设计。
• 可通过控制输入引脚，利用模拟电压幅度(线性调光)调节LED的亮度。
• 通过控制输入，利用低频PWM信号调节亮度。

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