plc与变频器接线方法图解

接线图 2024年03月15日 16:47 546 admin

在现代工业自动化控制系统中，PLC（可编程逻辑控制器）和变频器是两种非常重要的控制设备。它们可以实现对各种电机的精确控制，提高生产效率和产品质量。本文将介绍PLC与变频器的三种常见连接方法及其应用。
利用PLC的模拟量输出模块控制变频器 在这种连接方法中，PLC的模拟量输出模块输出0~5V电压信号或4~20 mA电流信号，作为变频器的模拟量输入信号。通过这种方式，可以控制变频器的输出频率，从而实现对电机转速的精确调节。这种控制方式接线简单，但需要选择与变频器输入阻抗匹配的PLC输出模块，且PLC的模拟量输出模块价格较为昂贵。此外，还需采取分压措施使变频器适应PLC的电压信号范围。在连接时，应注意将布线分开，保证主电路一侧的噪声不传至控制电路。
利用PLC的开关量输出控制变频器 在这种连接方法中，PLC的开关量输出端直接与变频器的开关量输入端相连。这种控制方式的接线简单，抗干扰能力强。利用PLC的开关量输出可以控制变频器的启动/停止、正/反转、点动、转速和加减时间等，能实现较为复杂的控制要求。但这种控制方式只能进行有级调速。

plc与变频器接线方法图解第1张

PLC与485通信接口的连接 大部分通用变频器都有一个RS485串行接口（有的也提供RS232接口），采用双线连接，其设计标准适用于工业环境的应用对象。单一的RS485链路最多可以连接30台变频器，而且根据各变频器的地址或采用广播信息，都可以找到需要通信的变频器。链路中需要有一个主控制器（主站），而各个变频器则是从属的控制对象（从站）。
采用串行接口有以下优点： 1.大大减少布线的数量； 2.无须重新布线，即可更改控制功能； 3.可以通过串行接口设置和修改变频器的参数； 4.可以连续对变频器的特性进行监测和控制。

版权与免责声明

本网转载并注明自其它出处的作品，目的在于传递更多信息，并不代表本网赞同其观点或证实其内容的真实性，不承担此类作品侵权行为的直接责任及连带责任。其他媒体、网站或个人从本网转载时，必须保留本网注明的作品出处，并自负版权等法律责任。

如涉及作品内容、版权等问题，请在作品发表之日起一周内与本网联系，否则视为放弃相关权利。

标签：自动化 plc 变频器