DC-DC电源模块常见故障及解决方案-电路图讲解-电子技术方案
电源模块作用都是为微控制器、集成电路、数字信号处理器、模拟电路及其他数字或模拟负载供电。电源模块的虽然可靠性比较高，但在使用过程也可能出现故障，主要的故障原因分为两大类：参数异常和使用异常。下文将分析较为常见的电源模块参数异常故障问题，提供相应的解决方案，其中的某些故障，您或许也遇到过。
一、输入电压过高
针对电源模输入参数异常——输入电压过高。这中异常轻则导致系统无法正常工作，重则会烧毁电路。那么输入电压过高通常是那些原因造成的呢？
输出端悬空或无负载；
输出端负载过轻，轻于10%的额定负载；
输入电压偏高或干扰电压。
针对这一类问题，可以通过调整输出端的负载或调整输入电压范围，具体如下所示：
l确保输出端不小于少10%的额定负载，若实际电路工作中会有空载现象，就在输出端并接一个额定功率10%的假负载；
l更换一个合理范围的输入电压，存在干扰电压时要考虑在输入端并上TVS管或稳压管。
二、输出电压过低
针对电源模输出参数异常——输出电压过低。这可能会导致整体系统不能正常工作，如微控制器系统中，负载突然增大，会拉低微控制器供电电压，容易造成复位。并且电源长时间工作在低输入电压情况下，电路的寿命也会出现极大的折损。因此输出电压偏低的问题是不容忽视的，那么输出电压过低通常是那些原因造成的呢？如下图1所示。
输入电压较低或功率不足；
输出线路过长或过细，造成线损过大；
输入端的防反接二极管压降过大；
输入滤波电感过大。
图1 输出电压过低原因
针对这一类问题，可以通过调整供电或者更换相应的外围电路来改善，具体如下所示：
调高电压或换用更大功率输入电源；
调整布线，增大导线截面积或缩短导线长度，减小内阻；
换用导通压降小的二极管；
减小滤波电感值或降低电感的内阻。
三、输出噪声过大
针对电源模输出参数异常——输出纹波噪声过大。众所周知，噪声是衡量电源模块优劣的一大关键指标，在应用电路中，模块的设计布局等也会影响输出噪声，那么输出纹波噪声过大通常是那些原因造成的呢？
电源模块与主电路噪声敏感元件距离过近；
主电路噪声敏感元件的电源输入端处未接去耦电容；
多路系统中各单路输出的电源模块之间产生差频干扰；
地线处理不合理。
ZDS2024示波器测试有较大噪声干扰问题的电源模块，如图2所示：
图2 电源纹波波形图
针对这一类问题，可以通过将模块与噪声器件隔离或在主电路使用去耦电容等方案改善，具体如下：
将电源模块尽可能远离主电路噪声敏感元件或模块与主电路噪声敏感元件进行隔离；
主电路噪声敏感元件（如：A/D、D/A或MCU等）的电源输入端处接0.1μF去耦电容；
使用一个多路输出的电源模块代替多个单路输出模块消除差频干扰；
采用远端一点接地、减小地线环路面积。
四、电源耐压不良
针对电源模性能参数异常——电源模块的耐压不良。通常，隔离电源模块的耐压值高达几千伏，但可能在应用或测试过程中出现不能达到该指标的情况，那么哪些因素会大大降低其耐压能力呢？
耐压测试仪存在开机过冲；
选用模块的隔离电压值不够；
维修中多次使用回流焊、热风枪。
用耐压仪测试电源模块隔离电压的方法如图3所示：
图3 耐压测试图
针对这一类问题，可通过规范测试和规范使用两方面改善，具体如下所示：
耐压测试时电压逐步上调；
选取耐压值较高的电源模块；
焊接电源模块时要选取合适的温度，避免反复焊接，损坏电源模块。
五、电源模块启动困难
首先是破坏力较小的情况——电源模块在启动中出现启动困难，甚至启动不了。大家在使用电源模块过程中可能会出现电源模块输出端电压正常，输出端就是没有任何输出，电源模块也无损坏，是什么原因呢？具体原因如下所示：
外接电容过大；
容性负载过大；
负载电流过大；
输入电源功率不够。
针对这一类问题，可以通过调整输出端的电容以及负载或调整输入端的功率进行改善，具体如下所示：
l外接电容过大，在电源模块启动时向其充电较长时间，难以启动，需要选择合适的容性负载；
容性负载过大时需可先串联一个合适的电感；
输出负载过重是会造成启动时间延长，选择合适负载；
换用功率更大的输入电源。
六、模块发热严重
较启动困难而言，更为严重的使用异常情况是电源模块在使用的时候发热很严重。出现这种现象的根本原因是由于电源模块在电压转换过程中有能量损耗，产生热能导致模块发热，降低电源的转换效率。这会影响电源模块正常工作，并且可能会影响周围其他器件的性能，这种情况需要马上排查。那么什么情况下会造成电源模块发热较严重呢？具体原因如下所示：
使用的是线性电源模块；
负载过流；
负载太小：负载功率小于模块电源输出功率的10%，都会有可能会导致模块发热（效率太低）；
环境温度过高或散热不良。
热成像仪观测下的发热电源模块如图4所示：
图4 电源模块热成像图
针对这一类问题，可以通过外在环境的优化或通过调整负载来改善，具体如下所示：
使用线性电源时要加散热片；
提高电源模块的负载，确保不小于10%的额定负载；
降低环境温度，保持散热良好。
七、模块电源损坏较快
那么比电源模块发热更为严重的使用异常情况自不必多说，那就是这个电源模块直接损坏了。那么电源模块使用没多久就损坏，并且更换后没几天又坏了，这是什么原因导致的呢？首先需要排除掉是否是使用劣质的电源这一情况，那么还有哪些因素会导致这一问题呢？具体原因如下图5所示：
输出负载过轻使其可靠性降低所致；
输出端电容过大导致模块启动时造成损坏；
输入端电压长期偏高导致模块输入端开关管损坏。
图5 电源模块损坏
这一类问题也是负载不匹配导致的，可以通过改变输出负载、电容或者改变合适的输入电压通过改善，具体如下：
确保输出端不小于少10%的额定负载，若实际电路工作中会有空载现象，就在输出端并接一个额定功率10%的假负载；
选取符合电源模块技术手册规格的电容；
选择合适的输入电压。
八、电源模块上电后快速烧毁
较于上一种电源模块损坏的情况而言，更可怕的情况就是，不仅坏了电源甚至把整个电路都烧毁了。具体的现象就是电源模块刚上电就烧毁冒烟了，输入端的电容炸裂，如图6所示，这一类问题是最为严重的，需要在前期设计中尽量避免，那么若是已经发生了这一情况，它到底是什么原因导致的呢？具体如下所示：
图6 电源模块烧毁
输入电压极性接反了；
输入电压远远高于标称电压；
输出端极性电容接反了；
输出电路易引起短路或者外接负载在上电瞬间存在大电流。
这一类问题是最为严重的故障，需要重新检查一遍电路进行相应优化或者调整电压，具体如下所示：
接线前注意检查或加防反接保护电路；
选择合适的输入电压；
上电前检查电容极性，确保正确；
在电源模块输出端加短路保护。
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1 引言
开关电源是各种系统的核心部分。开关电源的需求越来越大，同时对可靠性提出了越来越高的要求。涉及系统可靠性的因素很多。目前，人们认识上的主要误区是把可靠性完全（或基本上）归结于元器件的可靠性和制造装配的工艺,忽略了系统设计和环境温度对可靠性的决定性的作用。据美国海军电子实验室的统计，整机出现故障的原因和各自所占的百分比如表1所示。
在民用电子产品领域，日本的统计资料表明，可靠性问题80％源于设计方面（日本把元器件的选型、质量级别的确定、元器件的负荷率等部分也归入设计上的原因）。以上两方面的数据表明，设计及元器件（元器件的选型，质量级别的确定，元器件的负荷率）的原因造成的故障，在开关电源故障原因中占80％左右。减少这两方面造成的开关电源故障，具有重要的意义。总之，对系统的设计者而言，需要明确建立“可靠性”这个重要概念，把系统的可靠性作为重要的技术指标，认真对待开关电源可靠性的设计工作，并采取足够的措施提高开关电源的可靠性，才能使系统和产品达到稳定、可靠的目标。本文就从这两个方面来研究与阐述。
2 系统可靠性的定义及指标
国际上，通用的可靠性定义为：在规定条件下和规定的时间内，完成规定功能的能力。此定义适用于一个系统，也适用于一台设备或一个单元。描述这种随机事件的概率可用来作为表征开关电源可靠性的特征量和特征函数。从而，引出可靠度[R（t）]的定义：系统在规定条件下和规定时间内，完成规定功能的概率。
如系统在开始 （t=0）时有n0个元件在工作，而在时间为t时仍有n个元件在正常工作，
则
可靠性 R(t)=n/n0 0≤R(t) ≤1
失效率λ(t)= - dinR(t)/dt
λ定义为该种产品在单位时间内的故障数，即λ=dn/dt。
如失效率λ为常数，则
dn/dt=-λt
n=n0e-λt
R(t)=e-λt0 
由表2可知，当环境温度Ta从20℃增加到80℃时，失效率增加了30倍。
3.1.2 环境温度对电容器的影响
以UD/UR=0.65使用负荷设计 则环境温度对可靠性的影响如表3所示。
从表3可知，当环境温度Ta从20℃增加到80℃时，失效率增加了14倍。
3.1.3 环境温度对电阻器的影响
以PD/PR=0.5使用负荷设计，则环境温度对可靠性的影响如表4所示。
从表4可知，当环境温度Ta从20℃增加到80℃时，失效率增加了4倍。
3.2 负荷率对元器件的影响
3.2.1 负荷率对半导体IC的影响
当环境温度为50℃时，PD/PR对失效率的影响如表5所示。
由表5可知，当PD/PR=0.8时，失效率比0.2时增加了1000倍。
3.2.2 负荷率对电阻的影响
负荷率对电阻的影响如表6所示。
从表6可以看出，当PD/PR=0.8时，失效率比PD/PR=0.2时增加了8倍。
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