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纸张张力控制电路图原理详解
接线图
2023年07月21日 22:41 561
admin
纸张张力控制电路如图所示。
图中， RPt 为给定电位器， 集成运算放大器 N1 与 N2（F004C） 分 别 为 比 例 放 大 级 和 比 例 积 分 级， 晶 体 管 VT1（3DG12B） 与 VT2 （3DD15C） 组成功率放大级。 张力预选时，开关 K2 置 “手动” 位， 调节 RP1 可将 0 ～12V 直流电压经电阻R8 输入晶体管 VT1 的基极， 给定电压升高、 VT1 饱和加深。
VT1 导通后使 VT2 基极电位上升， 于是 VT2 也导通， 24V 直流电压经开关 K3 加于磁粉制动器 CZ1 （或 CZ2） 线圈两端。 控制给定电压的大小， 使 VT2 集电极电流 I c2 变化， 即控制了制动器电流， 从而可获得不同的制动力矩。 当 VT2 由导通转变为截止时， 线圈 CZ1 或 CZ2 会产生反电势冲击 VT2， 因此在 CZ1、 CZ2上并联有起续流作用的二极管 VD2， 为反电势提供通路， 从而对 VT2 起到保护作用。
正常印刷时， 开关 K2 置 “自动” 位， 由 RP1 取出的给定信号， 经电阻 R1 送入 N1 的反相输入端。 经 N1 比例放大， 其输出经 R5 送入 N2 反相输入端， 经 N2 的比例放大与比例积分， 输出的正极性电压信号经 K2、 R8 送入功率放大级。
该系统张力信号的检测反馈采用了两只负重传感器 FZC1 和FZC2， 其型号均为 GH 型负重传感器， 量程为 30kg。 它们采用应变梁 （筒） 及粘贴在梁 （筒） 上的半导体应变片， 组成为一电换能器件， 可用来测量各种载荷力。 其工作原理如图所示。
图 纸张张力控制电路
将 BY-P 四片半导体应变片连接成桥路， E 为桥路电源， RP为 10kΩ 多圈调零电位器， R0 为温度补偿电阻， 虚线部分为传感器内部接线。 两只这样的传感器分别安装在纸带左右两侧。 纸带张力变化时， 使应变梁 （筒） 受力变形， 半导体应变片的阻值随之发生变化， 电桥失去平衡， 则输出与张力变化成正比的电信号 ΔV。
张力系统的负重传感器中， 3、 4 端接 6V 直流电源， 1、 2端为输出端， 两只负重传感器接成串联形式。 当张力发生变化时， 负重传感器有电信号输出。 此信号经电阻 R10 输入到 N3（F004C） 的反相输入端进行比例放大， 而后又经 N4 （E004C）进行比例放大， 其输出作为反馈信号输入 N1 的同相输入端。 反馈电压信号的大小可在电压表 PV2 上反映出来。 经定电压与反馈信号在 N1 综合后进行比例放大， 其输出再经 N2 作比例积分，然后送至功放级。 电位器 RP5 作为调零使用。 印刷中， 系统处于 “自动” 位， 即闭环控制状态， 能对印刷中的张力进行自动跟踪调节， 以保证张力恒定。
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